MBR工艺组合在污水处理中的应用

膜生物反应器是一种由膜分离与生物处理技术组合而成的废水生物处理新工艺。我国对 MBR 的研究进展十分迅速。与传统的生化水处理技术相比，MBR 具有以下主要特点：

（1）高效地进行固液分离，其分离效果远好于传统的沉淀池，出水水质良好，出水悬浮物和浊度接近于零，可直接回用，实现了污水资源化。

（2）膜的高效截留作用，使微生物完全截留在生物反应器内，实现反应器水力停留时间(HRT)和污泥龄(SRT)的完全分离，运行控制灵活稳定。

（3）由于 MBR 将传统污水处理的曝气池与二沉池合二为一，并取代了三级处理的全部工艺设施，因此可大幅减少占地面积，节省土建投资。

（4）利于硝化细菌的截留和繁殖，系统硝化效率高。通过运行方式的改变亦可有脱氨和除磷功能。

（5）由于泥龄可以非常长，从而大大提高难降解有机物的降解效率。

（6）反应器在高容积负荷、低污泥负荷、长泥龄下运行，剩余污泥产量极低，由于泥龄可无限长，理论上可实现零污泥排放。

（7）系统实现 PLC 控制，操作管理方便。

 MBR 工艺的组合

为了使废水达到更好的净化效果，常常将 A2O 工艺和 MBR 工艺组合成新的系统。

1）A2O-MBR 工艺

焦化废水是炼焦、高温干馏、煤气净化和回收等过程中产生的，含有挥发酚、多环芳烃、氧、硫、氮杂环化合物等特点，以及高 COD 值、高酚值和高含量的氨氮。虽然 A2O 工艺处理焦化废水是最有效且应用广泛的方法之一。然而，这一过程的出水很难达到国家污水综合排放标准。A2O-MBR 组合工艺的出现，利用膜过程的优势来进一步改善出水水质。

2）A2O/A-MBR 工艺

A2O/A-MBR 工艺常用于脱氮除磷，该工艺是在 A2O 工艺的基础上再设一级缺氧池， 废水经过碳膜完成生物脱氮除磷后，再利用第二缺氧池进行内源反硝化，进一步去除TN，之后再利用膜池的好氧曝气作用保障出水。

3）AO-MBR 工艺

在 AO-MBR 系统中，被隔除了悬浮物和杂物的废水流入调节池，均衡水质水量， 然后进入沉淀池进行固液分离。上清液流入 MBR 处理池，MBR 处理池设计为 AO 系统：在前段，进段的回流水充分混合进行生物反硝化脱氮，在后段进行生物降解和硝化，同时加碱，处理后的废水直接排放。

4）3A-MBR 工艺

3A-MBR 工艺是将膜生物反应器技术与传统的厌氧、缺氧、好氧工艺结合的新工艺， 常常用在脱氮除磷废水的净化，突出特点与生物除磷脱氮过程相互促进，使整个系统除磷脱氮和去除有机物的效率达到最大化效果。充分提高膜反应池高浓度活性污泥，促进形成优势硝化菌群落，提高硝化效率，使氨氮去除彻底；通过自动控制，优化膜生物反应器排泥时间，合理控制泥龄，提高系统内生长缓慢硝化菌、反硝化菌和其他专性生化菌的浓度，提高有机物和除磷脱氮的效果； 实现好氧排泥，避免磷的二次释放，提高磷去除率。

5）A(2A)O-MBR 工艺

A(2A)O-MBR 工艺采用的工艺流程依次为厌氧、第一段缺氧、第二段缺氧、好氧和膜池。其特点是在 A2O-MBR 工艺中设置两段缺氧区，通过控制进水和回流点调节两段缺氧区的功能。进水方式采用厌氧区和第一缺氧区两点进水。回流方式采用三级两点回流，第一级是膜池混合液回流到好氧池前端；第二级是好氧区混合液分别回流到第一缺氧区和第二缺氧区；第三极是第一缺氧区的混合液混流到厌氧区。

6）SBR-MBR 工艺

SBR-MBR 工艺是将 SBR 和 MBR 相结合形成的一种工艺，具有两者的优点。SBR 是一种改良型的活性污泥处理工艺，利用膜组件的截留过滤作用，反应中的微生物可以最大限度的繁殖，利于硝化细菌的生长，污泥的生物活性高、吸附和降解有机物能力强。SBR-MBR 工艺有进水、厌氧、好氧、沉淀五个系统，SBR 和 MBR 的工作方式为生物脱磷除氮提供条件，还可以根据处理不同废水的需要进行控制，利用膜分离排水， 提高废水的净化效率，还节省了时间。